无尘投料站是一种‌密闭式自动化设备‌，专用于粉状、颗粒状或小块状物料的拆包、投放与筛分，通过‌负压集尘‌和‌振动筛分‌技术实现无尘化操作。是为制药、化工、食品等行业提供安全、环保的物料投料解决方案。

一、无尘投料站原理

无尘投料站可安装在料仓上方，筛下物直接排入料仓，也可用于各种气力输 送设备的均匀加料，物料经拆袋、除杂后被气力输送设备输送到料仓中。在拆袋 倒料过程中，由于除尘风机始终运转中，投料平台周围将处于负压状态，倒料时 产生的粉尘不会外溢，保证了生产环境的洁净程度和操作工人免受粉尘污染。投料站由投料平台、振动筛、除尘器和控制柜等四部分组成。

投料站外形图

二、无法投料站安装调试

1.将投料站放置在生产需要的场所，用地脚螺栓（客户自备）固定，也可以 不作固定。

2.将压缩空气接入反吹气包，通过调整过滤减压阀上的旋钮将气包中压缩空 气的压力调整到 0.4~0.6Mpa，压缩空气主要用于除尘器中过滤器的脉冲反吹清 灰用。

3.将电源接入控制柜，合上总开关，控制面板亮，将循环时间设置在 16， 脉冲反吹时间设置在 05。

4.触摸控制面板上的开/闭按钮，除尘风机、振动筛上的振动风机同时启动， 此时应观察除尘风机的旋转方向是否正确。旋转方向正确时除尘风机的排风口应 有大量的风排出；如果除尘风机的排风口风量不大，说明除尘风机的旋转方向错 误，应停机，重新调整除尘风机电机的接线。

5.反吹阀 1 和反吹阀 2 将轮流脉冲反吹除尘器中的 4 个过滤器。

三、无尘投料站故障排除

1.倒料时粉尘外溢，有以下几种原因：

①除尘风机旋转方向错误，通过调整电机的接线相序即可。

②过滤器长期使用，阻力过大，应及时更换过滤器。

③压缩空气压力小于 0.4Mpa，反吹力度不够，应及时调整压缩空气的压力 至 0.4~0.6Mpa。

④无反吹，脉冲阀或控制系统有问题，应仔细检查。

2.粉料堆积在筛网上不动，有以下几种原因：

①没有及时清理筛网上杂物，造成筛网堵塞，粉料无法通过筛网，及时清理 筛网上杂物即可。

②倒入投料站的粉料过多，没有及时被气力输送设备输送走，在振动筛中被 震实；减缓投料站中粉体倒入量。

投料站电器原理图