皮带输送机保护装置包含防跑偏、防滑、急停等安全组件,通过传感器实时监测运行状态,在偏移超限、转速异常或突发危险时自动停机,确保输送系统安全稳定运行。现在从四个方面对皮带输送机保护装置进行分析。
一、按功能分类的核心保护装置
1、运行状态保护类
防跑偏装置:通过光电/机械传感器检测皮带偏移(阈值通常为20-70mm),触发报警或停机
防滑装置:监测驱动滚筒与皮带速差,转速低于70%额定值时自动停机
速度监测装置:实时比对皮带与滚筒转速差异
2、安全防护类
拉绳急停开关:沿机身全长布置,支持单/双侧紧急制动
逆止器:倾斜超过8°时防止物料倒流,可安装于滚筒轴或减速机
防撕裂装置:采用压电式/钢丝绳传感器检测纵向撕裂
3、环境监测类
烟雾传感器:浓度达1.5%时联动洒水系统
温度保护:非接触式传感器监测滚筒温度,超500℃触发停机
堆煤检测:碳极式或偏摆式传感器识别堵塞
二、关键安装位置规范
驱动段
防滑传感器:改向滚筒侧面(磁钢)与对应皮带架(探头间距5-10mm)
温度传感器:主传动滚筒轴承座或减速机端盖
受料段
防撕裂装置:落料点下方10-15m处,上下胶带层间
溜槽堵塞开关:头部漏斗侧壁
全线布置
跑偏开关:机头、机尾及变坡点成对安装
拉绳开关:每30-50m设置,高度便于操作
三、典型工作原理对比
装置类型检测机制响应方式技术演进机械式防跑偏滚轮触动行程开关直接切断电路逐步被光电式替代智能防滑系统速度传感器+PLC算法分析分级报警(先预警后停机)支持无线传输复合式烟雾保护气敏元件+图像火焰识别联动洒水+声光报警多传感器融合
四、行业应用差异
煤矿领域
强制配置:烟雾、超温洒水、断带保护(安标认证要求)
特殊需求:防爆型电磁阀、本安电路设计
建材行业
侧重装置:逆止器(防骨料回流)、粉尘浓度监测
简化配置:短距离输送机可省略沿线保护
港口物流
新增需求:盐雾防护、抗风摇稳定设计
智能升级:5G远程监控+预测性维护
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