皮带输送机是以输送带作为牵引和承载部件的连续运输机械,主要由驱动装置、滚筒、托辊、输送带及机架等部件组成。皮带输送机通过驱动滚筒与输送带间的摩擦力实现物料输送,可水平或倾斜布置(常规倾角≤18°),适用于煤炭、粮食、建材等散料及成件物品的传输。现将其操作规程整理如下,仅供大家参考。
一、皮带输送机操作前准备
1、设备与环境检查
确认设备固定牢固(固定式需安装在固定基础,移动式需楔住轮子或刹车)。
检查传动部件(托辊、滚筒、轴承)、胶带接头、张紧度及防护装置(护栏、急停开关)是否正常。
清除输送带及设备周围杂物,润滑点按规定加注油脂。
测试电气绝缘、接地及信号系统(如电铃、急停拉绳)有效性。
2、人员与物料要求
操作人员需持证上岗,穿戴劳保用品(安全帽、防护鞋等)。
物料温度需在-10℃至50℃范围内,禁止输送易燃、腐蚀性物质。
二、皮带输送机启动与运行监控
1、启动程序
空载启动,运行3-5分钟确认无异常(无异响、振动)后方可入料。
多台串联时,按逆物流方向从卸料端依次启动,全部正常后再入料。
启动前需发出声光警示信号,确保人员撤离危险区。
2、运行中监控
严禁跨越、触摸运行中的输送带或传动部件。
实时观察:
电机电流波动≤额定值10%,轴承温度≤65℃。
输送带跑偏量≤带宽5%,打滑时禁用人力拉拽。
发现跑偏、撕裂、异响等异常立即停机检修,禁止带病运行。
三、皮带输送机使用安全禁令
1、禁止行为:
禁止输送带上行走、乘人或传递工具。
禁止运行中清理滚筒积料或检修设备(需断电挂牌)。
禁止先入料后启动或超负荷运行。
四、皮带输送机停机与维护
1、正常停机:
先停止入料,待皮带物料排空后断电停机。
紧急情况使用拉绳急停开关。
2、维护要求:
每日清理积料、检查紧固件;定期更换减速机润滑油。
检修时切断电源并上锁,悬挂警示牌。
如果您还有其它的问题,可来电咨询:13403738206。
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