煅烧粉直线筛是针对煅烧后石油焦、碳化硅等干粉物料定制的专用直线筛分设备,采用双振动电机同步反向驱动,物料沿筛面做抛物线跳跃前进,可实现0.074-10mm粒度的精准分级,处理量可高达20t/h,是炭素、耐火材料行业煅烧粉料分级的核心设备。
一、煅烧粉直线筛的特点
全封闭密封结构,极少粉尘溢散,适配煅烧粉这类易扬尘的干式物料作业。
筛分精度高、处理量大,可配置1-7层筛网,同时完成2-7个粒度等级的分选。
结构简单能耗低,整机运行噪音低,筛网使用寿命长,适配24小时流水线连续作业。
二、煅烧粉直线筛选型要点
1、筛面尺寸优先匹配产能:宽度决定处理量,长度影响筛分精度,长宽比控制在2.5-3.5,主流工业机型筛面宽度1200-1800mm。
2、筛网与材质适配工况:接触煅烧粉的部位优先选304不锈钢,筛网孔径按分离粒度的1.1-1.2倍选取,层数按需配置。
3、振动参数合理匹配:高频率搭配小振幅,振动强度控制在3-5,避免筛网过快磨损。
三、煅烧粉直线维护要点
每日:开机前、停机后两次紧固螺栓,用压缩空气吹扫筛面残留煅烧粉,避免堵孔。
每周:检查四个角减振弹簧高度差,控制在3mm以内,润滑脂加注量不超过轴承容积的1/2。
每月:校准两台振动电机同步性,清理电机散热片积尘,检测绝缘电阻不低于0.5MΩ。
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