焦亚硫酸钠是一种具有氧化性的化工粉末,属于易燃易爆的危险化学品,处理该物料的防爆直排筛是为其量身定制的专用筛分设备。
焦亚硫酸钠防爆直排筛是结合直排式振动筛结构、针对焦亚硫酸钠易燃易爆特性升级的防爆型筛分设备,主要用于焦亚硫酸钠生产加工过程中的除杂、分级作业,可直接通过立式振动电机驱动筛网产生直下式振动,相比普通旋振筛下料速度更快、处理量更大,同时满足易燃易爆化工物料的安全生产要求。
一、焦亚硫酸钠防爆直排筛的特点
1、防爆安全合规:
整机配套防爆型振动电机、防爆接线盒等电气部件,符合粉尘防爆安全标准,从电气源头上避免了电火花引发的安全隐患。
2、筛分效率高:
直排式结构设计,物料通过筛网后直接排出,路径短阻力小,处理焦亚硫酸钠粉末时的产量比同直径普通旋振筛高1-2倍。
3、防腐蚀适配:
针对焦亚硫酸钠的弱腐蚀性,与物料接触部分可定制不锈钢材质,避免设备腐蚀和物料被污染。
4、占地小安装易:整体结构紧凑,无需复杂安装基础,可直接对接生产线,适配多数中小型化工生产场景。
二、焦亚硫酸钠防爆直排筛选型要点
1、处理量需求:根据生产线的每小时产量确定筛机直径:产量≤1吨/小时可选择直径800mm型号,1-3吨/小时选择直径1000mm型号,3吨/小时以上选择直径1200mm或更大型号。
2、材质选择:与物料接触部位优先选304或316不锈钢,既能抵御焦亚硫酸钠的腐蚀,也方便后期清洁;设备底座可选用碳钢喷漆降低成本。
3、筛分精度要求:若需要精准分级,可选择双层筛网结构,一次完成两个粒度段的分级作业;仅除杂选择单层筛网即可。
4、防爆等级要求:
针对焦亚硫酸钠粉尘环境,需选择符合Ex tD A21 IP65及以上防爆等级的机型,满足粉尘爆炸危险区域21区的使用要求。
三、焦亚硫酸钠防爆直排筛维护方法
因焦亚硫酸钠属于腐蚀性易燃易爆化工物料,维护需遵循以下针对性要求:
1、日常检查:每次开机前检查防爆电气部件的密封性、接线是否完好,确认防爆功能正常;定期检查设备表面防腐涂层,若发现涂层脱落及时修补,避免腐蚀加剧。
2、筛网维护:每次停机后及时清理筛网残留的焦亚硫酸钠粉末,防止物料吸潮结块堵塞筛孔,影响后续筛分效率;若筛网出现破损需及时更换同规格的不锈钢筛网。
3、易损件更换:定期检查密封件,优先选用耐腐密封材料,发现老化、破损及时更换,防止粉尘泄漏;每1-3个月对振动电机轴承补充耐高温润滑脂,保证运行稳定。
4、停机存放:长期停机需要将设备内部彻底清理干净,放置在干燥通风的环境中,避免设备受潮腐蚀。
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