振动筛振动不足可能由多种因素导致,以下为常见原因及对应解决方案:
一、动力系统问题
1、电机故障或功率不足
电机损坏、电压不稳定(低于额定电压10%以上)或接线错误会导致激振力不足。需检查电机状态并更换损坏部件,确保电压稳定(如三相380V±5%)。
2、偏心块调节异常
偏心块数量过少或夹角过小(通常需保持30°~45°)会降低激振力。可通过增加偏心块数量或调整夹角优化振幅。
二、机械结构问题
1、减震弹簧失效
弹簧硬度过高或老化断裂会削弱振动传递。建议更换为聚氨酯材质弹簧,并检查安装水平度(偏差≤2mm/m²)。
2、连接部件松动
地脚螺栓预紧力不足(建议扭矩≥180N·m)或长期振动导致松动,需重新紧固并定期检。
三、负载与操作因素
1、物料堆积过多
筛面物料堆积超过设计容量(通常为筛面面积80%)会抑制振动。需清理筛面并控制进料量。
2、进料不均匀
物料性质变化或给料不均可能导致振动失衡。需检查进料系统并调整喂料速度。
四、其他原因
共振干扰:安装基础不达标(如混凝土厚度<300mm)或刚性不足可能引发共振。需加固基础并增加减震垫层。
润滑不良:振动器内润滑脂结块会导致运动阻力增大,需清洗后更换专用润滑脂。
若上述方法无效,建议检查振动器内部组件(如轴承、偏心轴)是否磨损,或联系维修人员诊断控制系统问题。
如果您还想了解更多其它问题,可来电咨询,咨询电话:13403738206。
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