如何对双系统超声波振动筛进行维护？

双系统超声波振动筛的维护保养需兼顾机械振动系统与超声波系统的协同维护，以下是具体操作规范与技术要点：

一、日常维护

‌筛网检查与清理‌

每次使用后检查筛网是否破损或变形，清理残留物料结块，防止堵塞影响筛分效率。

黏性物料需用压缩空气反向吹扫，顽固残留可用软毛刷清除。

‌超声波系统维护‌

检查换能器与筛网连接是否紧固，航空插头需用绝缘胶带包裹防尘。

定期测试超声波发生器频率稳定性，振幅偏差需控制在0.05-0.1mm范围内。

‌机械振动系统‌

检查振动电机轴承温度（允许温升≤45℃），每2-3个月补充锂基润滑脂（注油量为轴承室1/3-1/2）。

偏心块防护罩需密封完好，调整激振力时需确保两侧偏心块角度对称。

二、周期性保养

三、故障处理指南

‌筛分效率下降‌

轻微堵塞：调节超声波频率±3kHz。

严重堵塞：停机更换筛网并检查密封件磨损。

‌异常振动‌

检查电机相位角一致性，调整偏心块至相同角度。

减振弹簧失效需成对更换，确保水平安装。

‌超声波系统故障‌

频率漂移：通过自动调谐功能校准至33-38kHz。

换能器过热（＞65℃）：停机检查冷却系统。

四、安全规范

‌操作前‌：确认接地可靠，筛网绷紧且无负载时禁止启动超声波系统。

‌停机流程‌：先关闭超声波系统，待物料排空后延时3分钟关闭振动电机。

注：建议建立维护档案，记录每次保养内容及部件更换情况。

如果您还想了解更多其它问题，可来电咨询，咨询电话：13403738206。