环锤式破碎机是为燃煤发电厂设计的破碎机械，它适用于中等硬度的矿石和煤等物料，其出料粒度可在 30 毫米以下(粒度可调)，是目前一种非常优越而节能的破碎机械。一、环锤式破碎机工作原理环锤式破碎机主要是利用旋转转子上的环锤施加锤击力，从而获得破碎物料作用的。物体从本机料斗进入破碎室后，立即受到高速旋转的多排交错安装着的环锤冲击并挤压于破碎板上，由于从环锤获得动能，物料受其剪切、挤压、滚碾和研磨从而破碎到所需破碎粒度后，便从筛板的栅孔落下。本机尚不能被破碎的，如铁块和杂物等，经拨料器将其拨进到除铁室内。二、环锤式破碎机的技术规格参数型号进料粒度出料粒度产量转子转速重量（mm）（mm）（t/h）（r/min）(t) PCH0402≤200≤10-308-129600.8PCH0404≤200≤10-3016-259701.05PCH0604≤200≤10-3022-339701.43PCH0606≤200≤10-3030-609801.77PCH0808≤250≤10-3070-1057403.6PCH1010≤300≤10-30160-2007406.1PCH1016≤300≤10-30300-3507409.2PCH1216≤350≤10-30620-80074015PCH1616≤400≤10-30700-90074019.3PCH1331≤400≤10-30800-120059522PCH1835≤500≤10-301500-200049538三、环锤式破碎机机器结构环锤式破碎机主要由1、机体和机盖部分，2、转子部分、3、筛板架部分、4筛板调节架等部分所构成。1、机体和机盖部分机体和机盖，都上采用钢板件焊接。当需要更换锤环等零件时，先卸下结合面上紧固螺栓后，打开机盖，机盖可打开。如上图，从环轴上拆下端部上的弹性销或孔用挡圈，抽出环轴，便可更换环锤等机体的前面设有挡板(检修门)，借以更换筛架等零件用。挡板、密封垫靠螺栓、螺母紧固住，在机体的后部与筛板架相对应处，它安装一个下拨料板，与机盖上的上拨料板相对应，构成除铁室，其外特制一扇门，便于每天及时除铁及杂物用。机体的内壁上，装有防护性的耐磨衬板。2、转子部分在主轴上装配有平键、两个圆盘、隔套、摇臂和齿形及圆形环锤。按静平衡的规定，分别通过环轴套穿在摇臂和圆盘上，靠弹性销或孔用挡圈定位卡住，其主轴上各零件由两端的夹套，锁紧螺母予以锁固。为避免工作中产生回松，在紧固处施点焊滞动。3、筛板架部分筛板架是采用钢板和角钢焊接而成。上部焊有悬挂轴，挂在机体上的轴座内，用卡板限位，支架下部的耳孔与筛板调节器的丝杆相结合在一起，用锰钢制成的破碎板、大小筛板等零件靠螺栓、螺母紧固其上。4、筛板调节架部分本机一般具有左右两个筛板架调节器，它由U型座、丝杠、螺母和调节器座或支架等零件所组成当筛板与环锤之间需要调整时，先松开紧定螺母，再旋拧调刺螺母来驱动丝杠从而获得所需的调整之间隙。当出料粒度满足要求后，用锁紧螺母将其固定。四、环锤式破碎机使用注意事项1、给料应布满转子全长度上，给料应均匀。2、破碎物料中，不准带进较大的金属块、木块等杂物，物料中的含水量、含粉量均应不超过引起筛板栅孔的堵塞为宜。3、运行时，要经常注意轴承的温升是否超过80℃，每隔三个月应注油次，每年至少清洗二次，全部换注新油，推荐采用二硫化钼锂基脂。4、当环锤磨损过大，效率变低下，应更换环锤，其环锤的安装排列均应保证每对相对应的两排环锤必须平衡。允差为0.17kg。平衡方法见环锤的更换一节。5、大、小筛板和破碎板厚度磨损过半时，必须更换。6、本机不得随意增加转子的转速，不可超过额定转速。