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振动电机轴承利用光滑的金属滚珠或滚柱以及润滑的内圈和外圈金属面来减小摩擦。这些滚珠或滚柱“承载”着负载，支撑着电机主轴，使电机(转子)可以平稳旋转。
大型电动机解体更换轴承的困难，会采用开式轴承定期（750-1500小时）用油枪加油时需注意使用电机专用润滑脂，并将下端放油口打开或另一边的闷头螺丝拆卸开，以便将旧油挤换出来（注意根据电机型号定额补充润滑脂）防止加油时因压力大把油挤到电机内部运转时溅到定转子上，影响电动机的散热功能等。停机加注润滑脂时应边注油边转动电动机以使润滑脂均匀分布在轴承上，或电机运行时加注润滑脂。
振动电机轴承带防尘盖与带密封圈，两个性能不同。
一个是防尘，防尘盖薄金属板冲压而成的环形罩，固定在轴承一个套圈或垫圈上，遮住轴承内部空间，但不与另一套圈或垫圈接触；防尘是防止灰尘进入电机内部。
一个是密封，密封圈由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物侵入。密封不仅外部尘土进不去而且内部油脂也不易流出，外部不干净的油脂也不易流进。
如果电动机在轴承缺油的情况下长期运转，由于滚珠与轴承内、外圈的摩擦力增大，容易出现以下两种情况：
①轴承外圈随着电动机转子轴转动，磨损轴承室，结果轴承外圈与端盖之间的间隙增大。
②整个轴承不动，电动机的轴颈与轴承内圈相摩擦，二者的间隙也增大。一旦出现上述两种情况，若不及时处理，就会造成定子与转子相摩擦，从而导致铁芯发热。严重时会损伤绕组绝缘，造成绕组发生短路事故。
免维护轴承的特点：
免加油、长寿命、可大幅降低轴承替换频度，减少废弃物的产生。
采用特殊免维护技术，无需对轴承加油维护。装置不会因为持续加油产生污染，可维持清洁的工作环境。
与标准轴承相比，免维护而长寿命可降低CO2排放量79.1%。通过较长的使用寿命，降低对环境负载。
长寿命使用可降低量企业的运行成本，即使采购初期成本比标准轴承高，但是下降了总计成本。
注意：免维护轴承在使用过程中严禁打开密封盖或添加润滑脂。
以上就是振动电机轴承的密封，注油的日常维护方法。如有任何疑问请联系高卓振动,我们将快速为您解决振动电机保养检修难题。
