直线振动筛出现转动故障
传动故障也是一种在使用过程中较为常见的故障,一旦发生该故障,设备将无法使用,从而严重影响生产。同时,传动故障也较为复杂,在维修时存在着较大的困难。
较为常见的传动故障有挠性盘联轴器磨损、保护筒联接螺丝切断和保护筒打裂、皮带轮轴承座轴承损坏、及瓣形皮带撕裂。
据经验分析,导致传动故障的一个重要原因在于径向与横向间距控制不合理,间距过小,很容易导致周仓以及相关部件之间的磨损,导致传动失败。
解决方法:
① 定期对传动部分进行预防性检查,在检查过程中尤其需要注意轴承的纵向与横向间距,确保间距满足要求,还需要及时添加润滑油,避免出现严重磨损。
② 每3个月打开中间保护筒更换挠性盘、瓣性皮带,并检查紧固各部位螺丝。
③ 每周对轴承支座进行检查,并及时添加润滑油。
④ 对设备运转情况进行观察,如果存在异常情况,则要停止运转并进行系统检查,避免发生更大的事故。