如何调整垂直提升机的链条张紧度？

要调整垂直提升机链条张紧度，可从以下几方面着手进行。

‌一、调整前的准备工作‌

‌安全措施‌

切断电源并锁定设备，悬挂警示牌（需符合OSHA标准）。

穿戴防滑手套和护目镜，避免链条突然弹射造成伤害。

‌工具准备‌

扭矩扳手、直尺/卡尺、链条张力计。

润滑剂和清洁布。

‌二、链条松紧度检测方法‌

‌下垂度测量法‌（适用于水平段链条）

在两链轮中点垂直悬挂直尺，测量链条低点与直尺距离：

正常范围：中心距的1%-3%（如500mm中心距对应5-15mm下垂）。

过紧：下垂度＜1%中心距（如＜5mm）。

过松：下垂度＞3%中心距（如＞15mm）。

‌张力计检测法‌（高精度场景）

将张力计传感器垂直抵住链条，读取数值：

标准值参考手册（如NE型提升机通常为800-1200N）。

‌三、调整步骤详解‌

‌定位张紧装置‌

常见类型：

螺旋张紧器（TH型提升机）：位于尾部轴承座。

液压张紧器（JK系列）：需先泄压再调节。

‌松紧调节操作‌

‌螺旋张紧器‌：

松开固定螺栓（保留2-3圈螺纹余量）。

顺时针旋转调节螺杆（每圈约增加张力50N）。

每调整1/4圈后复测下垂度。

‌液压张紧器‌：

用注油枪补充液压油至压力表显示0.8MPa。

通过溢流阀微调至目标张力值。

‌同步性校验‌

手动盘车3-5圈，观察链条与链轮啮合状态：

正常：无卡顿、异响，两侧链节受力均匀。

异常：需重新调整张紧器位置。

‌四、调整后验证‌

‌空载试运行

启动设备后观察：

链条跳动幅度应＜2mm（用激光测振仪检测）。

轴承温度＜70℃（红外测温枪监测）。

‌负载测试

逐步加载至额定载荷的50%/100%，检查链条下垂度变化：

允许下垂度增加≤20%（如原10mm增至≤12mm）。

‌五、维护建议‌

‌定期检查‌

每周测量下垂度，每月用张力计校准。

每500小时更换张紧器密封件（如O型圈）。

‌异常处理

链条伸长率＞3%时需截链或更换。

链轮磨损量＞齿厚的10%必须同步更换。

如果您还有其它的问题，可来电咨询：13403738206。