煤用板链斗式提升机是NE系列板链式设备的典型应用,专为煤炭等块状物料垂直输送设计。其采用双排合金钢高强度板链作为牵引构件,配备耐磨畚斗和全封闭机壳,可处理温度≤250℃、块度≤240mm的煤炭物料,输送量范围15-800m³/h,提升高度可达40m。相较于环链或胶带式提升机,煤用板链斗式提升机在煤炭行业展现出更强的抗磨损性、密封性和大块物料适应能力。
一、煤用板链斗式提升机的工作原理
1、装载阶段
煤炭通过底部流入式喂料口均匀进入密排料斗,避免传统掏取式装料对链斗的冲击磨损。板链在驱动装置(硬齿面减速机+Y系列电机)带动下,以0.16-0.5m/s低速运行,实现平稳提升。
2、提升过程
双排板链与导向轨道的配合设计有效抑制链条摆动,配合中间节密封筒体,确保煤炭在提升过程中无粉尘泄漏。当链斗运行至顶部链轮时,煤炭在重力诱导作用下自然卸出,较离心卸料方式降低10%-15%的破碎率。
3、循环系统
卸料后的空斗经下部自动张紧装置调节后返回装载区,形成连续作业循环。NE系列特有的防回料橡胶板设计,可将残留率控制在0.5%以下。
二、煤用板链斗式提升机的特点
1、结构优势
耐磨设计:料斗采用16Mn钢板冲压成型,板链表面经渗碳处理,使用寿命达5万小时以上;
模块化壳体:折边压筋焊接工艺使机壳抗变形能力提升40%,维护时可按节快速拆卸。
2、性能特点
节约能耗:对比环链式设备节电35%-40%,NE800型号单位能耗仅0.3kWh/m³;
大块容限:NE400机型可输送205mm块煤(占比10%),突破传统提升机150mm限定。
3、安全特性
双防爆配置:筒体设置泄爆阀与隔爆电机,满足煤矿防爆要求。
4、智能监测:驱动装置配备过载保护与链条断裂检测系统。
三、煤用板链斗式提升机行业应用
煤用板链斗式提升机在煤矿地面储运系统、火电厂输煤栈桥等场景中表现突出。
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